粉体改性机,用于粉体分散表面改性及成膜处理,改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性,提高界面结合力,提高 粉体填料的填充量,降低生产成本,主要用于非金属矿物填料或颜料领域,如塑料、橡胶、粘结剂等现代 高分子材料、高聚物基 复合材料、功能性材料及涂料等行业。 矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。表面改性对改善粉体的性能,提高其实用价值 和开拓应用领域的发展具有重要的实际意义。目前,常用的改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学 改性法。
粉体改性机,用于粉体分散表面改性及成膜处理,改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性,提高界面结合力,提高 粉体填料的填充量,降低生产成本,主要用于非金属矿物填料或颜料领域,如塑料、橡胶、粘结剂等现代 高分子材料、高聚物基 复合材料、功能性材料及涂料等行业。 矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。表面改性对改善粉体的性能,提高其实用价值 和开拓应用领域的发展具有重要的实际意义。目前,常用的改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学 改性法。
HLG连续式粉体表面改性机是桂林鸿程潜心研制,研发出来的一款用于各种无机粉体表面处理的深加工设备,具有高产高效、技术先进、单位能耗低、维修方便等 性能优势和特点,生产能力可达到6.0t/h以上,活化指数 ≥98%,单位产品能耗≤35kwh/t。主要包含三种型号, HLG-3/600型连续式粉体表面改性机、HLG-3/300型连续式粉体表面改性机、HLG-3/900型连续式粉体表面改性机。
型号 | 主机功率(kw) | 主机转速(r/min) | 生产能力(kg/h) | 除尘面积(m2) | 风机功率(kw) |
HLG 300 | 55.5 | 4500 | 500-2000 | 60 | 5.5 |
HLG 600 | 111 | 2700 | 1500-3500 | 150 | 22 |
HLG 900 | 225 | 2000 | 3000-7500 | 300 | 45 |
粉体改性机完成粉体表面处理主要借助于三个成品字形的改性筒,干燥的粉体和经过精确计量的药剂,同时进入改性筒,随转子的高速旋转呈流态化蜗螺运行,借助高速运行粉体对 撞、磨擦、剪切及高速转动的转子所产生的热量迅速改性成膜。
工艺流程图:双动力针盘磨+打散机
主要参数表
型号 / 产量 / 粒度 | 200 | 3 / 300 | 3 / 600 | 3 / 900 |
D97:5um | 300kg/h | 700kg/h | 1800kg/h | 3000kg/h |
D97:10um | 500kg/h | 1300kg/h | 3300kg/h | 5800kg/h |
D97:15um | 600kg/h | 1600kg/h | 4000kg/h | 7200kg/h |
注:以上数据以碳酸钙GCC改性为例。
a、三辊连续改性机工艺流程图
型号 / 产量 / 粒度 | 250 | 400 | 630 | 800 |
D97:5um | 300kg/h | 700kg/h | 1800kg/h | 3000kg/h |
D97:10um | 500kg/h | 1300kg/h | 3300kg/h | 5800kg/h |
D97:15um | 600kg/h | 1600kg/h | 4000kg/h | 7200kg/h |
注:以上数据以碳酸钙GCC改性为例。
b、工艺流程图:涡流磨改性流程图
主要参数表
型号 | 粒度 | 产量 | 主机功率 |
HXG 480 | D97:10um | 1.5T/h | 45KW |
HXG 750 | D97:10um | 3T/h | 75KW |
注:以上数据以碳酸钙GCC改性为例。
高搅机+分级机(或打散机)工艺流程
1、能连续运行生产,处理量大,适合各种规模的工业化生产;
2、改性药剂的使用率高,粉体包覆率和活化指数高,用量小,能耗低;
3、设备适用于各种细度的物料,对假比重小、容重比大的物料,如云母粉、白炭黑、滑石粉等具有优良的改性活化效果。
4、粉体和药剂高速气固相涡流式混合运行,改性效率高,基本不破坏粉体的原有粒形;
5、热冷一机完成,不需要单独的供热和冷却系统,操作简单方便;
6、物料在负压状态下运行,密封性能好,粉尘不泄露,环保效果好;