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粉体改性机

粉体改性机,用于粉体分散表面改性及成膜处理,改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性,提高界面结合力,提高 粉体填料的填充量,降低生产成本,主要用于非金属矿物填料或颜料领域,如塑料、橡胶、粘结剂等现代 高分子材料、高聚物基 复合材料、功能性材料及涂料等行业。 矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。表面改性对改善粉体的性能,提高其实用价值 和开拓应用领域的发展具有重要的实际意义。目前,最常用的改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学 改性法。


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粉体改性机,用于粉体分散表面改性及成膜处理,改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性,提高界面结合力,提高 粉体填料的填充量,降低生产成本,主要用于非金属矿物填料或颜料领域,如塑料、橡胶、粘结剂等现代 高分子材料、高聚物基 复合材料、功能性材料及涂料等行业。 矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。表面改性对改善粉体的性能,提高其实用价值 和开拓应用领域的发展具有重要的实际意义。目前,最常用的改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学 改性法。

HLG连续式粉体表面改性机是桂林鸿程潜心研制,独家研发出来的一款用于各种无机粉体表面处理的深加工设备,具有高产高效、技术先进、单位能耗低、维修方便等 性能优势和特点,生产能力可达到6.0t/h以上,活化指数 ≥98%,单位产品能耗≤35kwh/t。主要包含三种型号, HLG-3/600型连续式粉体表面改性机、HLG-3/300型连续式粉体表面改性机、HLG-3/900型连续式粉体表面改性机。

型号

主机功率(kw)

主机转速(r/min)

生产能力(kg/h)

除尘面积(m2)

风机功率(kw)

HLG 300

55.5

4500

500-2000

60

5.5

HLG 600

111

2700

1500-3500

150

22

HLG 900

225

2000

3000-7500

300

45



粉体改性机完成粉体表面处理主要借助于三个成品字形的改性筒,干燥的粉体和经过精确计量的药剂,同时进入改性筒,随转子的高速旋转呈流态化蜗螺运行,借助高速运行粉体对 撞、磨擦、剪切及高速转动的转子所产生的热量迅速改性成膜。

1、经典工艺:(欧美知名矿物加工公司采用的工艺)

工艺流程图:双动力针盘磨+打散机

主要参数表

型号 / 产量 / 粒度

200

3 / 300

3 / 600

3 / 900

D97:5um

300kg/h

700kg/h

1800kg/h

3000kg/h

D97:10um

500kg/h

1300kg/h

3300kg/h

5800kg/h

D97:15um

600kg/h

1600kg/h

4000kg/h

7200kg/h

注:以上数据以碳酸钙GCC改性为例。

2、简约工艺:(国内使用较为普遍的工艺)

a、三辊连续改性机工艺流程图

型号 / 产量 / 粒度

250

400

630

800

D97:5um

300kg/h

700kg/h

1800kg/h

3000kg/h

D97:10um

500kg/h

1300kg/h

3300kg/h

5800kg/h

D97:15um

600kg/h

1600kg/h

4000kg/h

7200kg/h

注:以上数据以碳酸钙GCC改性为例。

b、工艺流程图:涡流磨改性流程图
主要参数表

型号

粒度

产量

主机功率

HXG 480

D97:10um

1.5T/h

45KW

HXG 750

D97:10um

3T/h

75KW


注:以上数据以碳酸钙GCC改性为例。

3、间歇式生产工艺

高搅机+分级机(或打散机)工艺流程

粉体改性 高搅机+分级机(或打散机)工艺流程


    粉体改性机

    1、能连续运行生产,处理量大,适合各种规模的工业化生产; 
    2、改性药剂的使用率高,粉体包覆率和活化指数高,用量小,能耗低; 
    3、设备适用于各种细度的物料,对假比重小、容重比大的物料,如云母粉、白炭黑、滑石粉等具有独特的改性活化效果。 
    4、粉体和药剂高速气固相涡流式混合运行,改性效率高,基本不破坏粉体的原有粒形; 
    5、热冷一机完成,不需要单独的供热和冷却系统,操作简单方便; 
    6、物料在负压状态下运行,密封性能好,粉尘不泄露,环保效果好;

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